1、如果是供风不均匀。一是炉篦之间的间隙大小不一致，间隙大的一边供风多，气化反应速度快，而间隙小的一边供风量少，气化反应速度慢；二是炉内出现熔渣后，未及时发现并处理，也影响沿炉子的均匀供风。

    所以在安装煤气发生炉炉篦子时，应注意调整每层之间沿整个圆周的间隙，使其尽可能大小一致。同时，在运行过程中，要勤操作，当发现小块熔渣时应及时处理，以防止炉子进一步恶化。
    2、出煤渣出的不均匀。可能是大灰刀前后灰渣松紧、排列不一致，造成炉内气化不均匀。用调整小灰刀的长、宽、位置的办法，基本上解决了出灰不均匀的问题。
    3、点炉时炉内装渣不均匀或渣中有大块熔渣，或点火过程沿整个煤气发生炉横裁面燃烧不均匀，一部分先燃烧，而另一部分则迟迟燃烧不好，开炉后就形成偏炉状态。