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煤气炉生产操作要点
来源:煤气发生炉 作者:佚名 发布日期:2016-1-11 16:21:31
 
        随着煤气发生炉的普遍使用,煤气发生炉怎样使用也变的极其重要,以下是煤气发生炉使用中应注意的事项。
加煤及出渣:加煤时要做到“快、均”,一般在10—40分钟加煤一次(根据煤气用量)。通常有煤气出口温度的高低以及烧嘴的喷火状态来判断,煤气出口温度高,说明料层较薄,应增加煤量,烧嘴喷火无力,且火色偏红,甚至有少许黑烟,说明煤气不足,煤气炉料层可能烧穿或有结渣现象,应加煤或打钎、出渣。
     看火与搅火:操作正常时,炉内煤层表面呈桃红色,且有均匀暗黑斑点。为了使燃料沿截面均匀分布,要打碎结渣和消除煤层中的搭棚现象,应根据炉内各层次分布情况进行打钎调整,以保证正常气化。
     上、下钟罩操作:煤气发生炉正常工作时,上、下钟罩必须处于关闭状态。加煤时,上、下钟罩操作顺序是:当煤进入第一节煤斗时,且炉盖已经处于闭合状态,打开钟罩(下面手柄),当进入第二节煤斗时,关闭上钟罩,打开下钟罩(上面手柄),当煤进入炉体内,关闭下钟罩。操作时必须做到两个严禁:严禁上钟罩常开,严禁上下钟罩同时打开。并定期清理水封槽内杂物,确保炉盖密封。
     减少结渣操作:根据不同煤质及煤气成分,合理配比水蒸气的用量。合理掌握结渣节奏,坚持勤出灰,少出灰,必要时进行打钎出渣。
     为及时了解炉内情况,每小时必须测钎及量空气一次(空气层保持在观察口往下1.8m左右)并观察氧化层的厚度及颜色,观察渣层的厚度及掌握插钎的手感,并做好生产煤气原始记录(£3200的煤气炉空气层为2—2.1m左右)。
 
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