煤气常用作加热铝熔体的热源，从煤气发生炉出口供出的煤气经过管道输送到不同的熔炼炉，在煤气输送过程中，由于存在着分流，容易造成进入各个熔炼炉的煤气压力不稳定，使铝熔体熔炼时受热不均，影响铝液质量。

　　一种焦炉煤气加压站出口压力自动调节装置，该装置在进口总管道与出口总管道之间安装有调压蝶阀，调压蝶阀上设有压力表，出口总管上安装有压力检测装置，压力检测装置连接PLC系统。该装置仅在出口总管控制煤气压力，仅能保证出口煤气压力，不能保证分流后进入各个熔炼炉的煤气压力。

　　为克服现有技术中煤气压力不稳定、调节不方便造成铝熔体受热不均匀的缺陷，发明一种煤气压力自动调节装置。

　　技术方案：

　　一种煤气压力自动调节装置，包括煤气发生炉( 1 )、烧嘴( 2 )，煤气发生炉( 1 )与烧嘴(2)通过输送管道(3)连接;煤气发生炉(1 )出口处设有压力传感器(4)、煤气发生炉(1 )下方设置有鼓风机(5)，压力传感器(4)和鼓风机(5)之间设有反馈系统(6);进入烧嘴(2)前的管道( 3 )上设有增压机( 7 )，增压机( 7 )后设置有压力传感器( 8 )，增压机( 7 )和压力传感器( 8 )之间设有反馈系统( 9 )。压力传感器( 4 )与压力传感器( 8 )分别检测煤气发生炉(1 )出口和进入烧嘴(2)的煤气压力，并根据检测结果分别反馈至鼓风机(5)和增压机(7 )，经过两次调节，保证进入烧嘴(2)的煤气压力稳定，克服了现有技术中煤气压力过大造成铝液温度过高，夹杂增多，压力过小造成铝液温度低，铸造性下降等问题。

　　图中：1、煤气发生炉;2、烧嘴;3、输送管道;4、压力传感器;5、鼓风机;6、反馈系统;7、增压机;8、压力传感器;9、反馈系统。

　　采用两级感应和两级反馈，保证了进入烧嘴的煤气压力稳定，使铝熔体受热均匀，充分有效的利用煤气，避免煤气的浪费。