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操作煤气发生炉炉司应知应会的基础操作
来源:煤气发生炉 作者:佚名 发布日期:2017-11-13 22:14:01

  操作煤气发生炉炉司应知应会的基础操作

  一、点火前一定要吹扫加热炉内和烟道中可能残存的煤气。启动风机将空气鼓入加热炉炉膛,使停炉时可能残存炉膛内的煤气吹净,风机吹扫5分钟后方可送气点火。切忌聚集烟气过多,禁止采用爆炸法点火。

  二、送气及加热炉点火

  点燃点火棒放在点火孔旁,火等煤气,此时煤气送入加热炉应被点燃,喷嘴喷出火焰。如喷嘴不着火,说明煤气不足或煤气质量不佳,立即关闭煤气阀门,调整煤气发生炉操作,并用二次风将加热炉内残气吹净,方可进行第二次送气点火,当喷嘴点燃后逐渐调节二次风阀,使燃烧稳定。

  三、运行

  1、注意电器控制柜上仪表读数,煤气出口温度应≤

  400℃,如发现炉内结渣,蒸汽调节阀应开大一些,调高一次风温度,一次风量根据煤气用量调整,如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低,应调大一次风量。

  2、保持煤层高度在800~1000mm。

  3、煤气出口温度接近400℃时必须加煤,运行中煤气量不足时必须加煤。

  4、出渣;灰渣层达到一定厚度时即可出渣,如果灰分过多,要勤出渣,但应保留渣层不得少于200毫米,以免火层烧坏炉篦。

  5、蒸汽系统:保持水位高度,水套中严禁缺水。

  6、各水封部位要保持一定水位,及时清除落入水封的异物。

  7、各机械传动部分定期加油,保持良好润滑。

  8、焦油凝结会堵塞喷嘴和管道。如发现喷嘴喷火不畅应及时检查和清除喷嘴和阀门中的焦油,管道应定期疏通,设备应安排定期检查。

  9、煤气炉热状态或冷状态运行都会使煤气质量下降。所谓热状态是指煤气出口温度超过400℃时,冷状态是指煤气出口温度低于100℃。

  10、卸渣时应注意电机、减速机是否正常运转,如炉内有异物或煤结渣会导致渣盘卡死,此时不得强行转动卸渣。

  11、经常检查自动卸压装置是否可靠。

  四、停炉及交班

  停炉时必须将煤气发生炉与加热炉管道隔离,以防回火。交接班时,一定要交换清楚,所有发生的事情及存在的问题、现在的状态,做好交接班记录。

  五、特别提示:

  1、煤气发生炉的水套内要使用软化水,应按照有关锅炉标准规定,及时清理水垢。

  2、任何时间水套内严禁缺水。

  3、卸渣机构应按箭头所示方向旋转,严禁倒转。

  4、保持渣层厚度,以免炉篦烧坏。

  5、停炉8小时内,严禁打开煤气炉工作,以免炉内爆燃。

  6、煤气发生炉底部渣池内要及时清理,不得使渣池堵塞,否则影响卸渣和损坏炉篦传动系统。

  7、煤气发生炉传动部分(如轴承、滚轮、销轴等部位)不得缺油。

 
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